市场现货热轧居多，冷轧规格一般在1.0~4.0mm(毫米)之间。45号钢冷塑性一般，退火、正火比调质时要稍好，具有较高的强度和较好的切削加工性。

淬火是将45号钢加热到临界温度Ac3(亚共析钢)或Ac1(过共析钢)以上温度，保温一段时间，使之全部或部分奥氏体化，然后以大于临界冷却速度的冷速快冷到Ms以下(或Ms附近等温)进行马氏体(或贝氏体)转变的热处理工艺。通常也将铝合金、铜合金、钛合金、钢化玻璃等材料的固溶处理或带有快速冷却过程的热处理工艺称为淬火。

    45号钢淬火后没有回火之前，硬度大于HRC55(最高可达HRC62)为合格。实际应用的最高硬度为HRC55(高频淬火HRC58)。45号钢调质件淬火后的硬度应该达到HRC56~59，截面大的可能性低些，但不能低于HRC48，不然，就说明工件未得到完全淬火，组织中可能出现索氏体甚至铁素体组织，这种组织通过回火，仍然保留在基体中，达不到调质的目的。

由于生产工艺的提升，现在很多零件直接淬火后不进行回火处理，直接加工，而这个时候淬火后的45号钢硬度高，高达HRC55~62度，采用常规的硬质合金只能慢慢加工，费时费工费力。采用KBN200刀具可以直接进行加工。切削速度在60~140m/min,进给量在0.15~0.5mm/r，切削深度在0.2~2.5mm，是加工HRC45以上淬火件不二选择，可以有效的减少走刀次数，从而提高加工效率。